采矿公司经常探讨如何使用技术提高效率，并在利润微薄的采矿业中生存下来。两家今年获得提名的公司阐述了Bentley的综合建模环境（通过互连数据环境进行托管）是如何为此行业中的创新和显著成本节省提供支持的。

 

 

　　通过对尾矿进行碎石、打磨和浮选可将矿物提取出来。Outotec在采矿加工方面的最新创新是高级模块式浮选cPlant，它包含存放在容器大小的钢框架中的预制模块。Outotec在设计模块时考虑了易运输性和安装性，以及可以与现有工厂快速集成。这一设计还允许在选矿厂到达使用寿命后，将浮选cPlant从一个场所迁移出去。Outotec还提供维护支持等各种服务，正是出于这个原因，它选择实施AssetWiseAssetReliability来简化预防性维护并尽量缩短计划外停工时间。Outotec面向购买浮选cPlant的所有客户提供此服务。维护计划包括从生产加工性能到设备可靠性的全部浮选cPlant流程，充分利用了故障模式分析和资产临界识别。通过实现可靠生产最大化，预计维护计划将使工厂净生产效益提高3到5个百分点。

 

 

　　由于使用Asset Wise简化了维护框架，Outotec实现了持续的改进，为我们客户的生产率和利润提供了有力的支持。我们制定了利用可靠性设计原则的维护计划，预计可最大程度地实现可靠生产，并将工厂净生产利润提高约3到5个百分点。”Outotec服务、工厂系统、项目和可靠性业务部NikoV likang经理。

 

 

　　JSC Kovdor Miningand Processing Plant(GOK)位于距芬兰边境20公里的摩尔曼斯克地区的科拉半岛的西南部，该地区气候恶劣，冬季气温可能会降至零下30摄氏度。该矿是俄罗斯最大的磷灰石精矿和世界唯一的斜锆石精矿。工业设施的总占地面积是2,500公顷，其中450公顷用于露天矿，85公顷被原材料和最终产品的储矿堆占用（进行均质化和重装）。
 

 

　　监测矿山的生产情况和原材料储料堆状况是保证运营效率和安全性（避免储料堆塌陷）的关键所在。该矿业公司决定替换激光扫描流程，它不但耗费劳力，而且不能用于无法进入的区域。2017年1月，GOK开始使用无人机和Context Capture软件来监测矿山。无人机操作的简易性以及无人机的可靠性和可移动性（即使在暴风雪中也是如此）使得GOK将野外作业时间减少了一半。此外，Context Capture即时生成现成数据的功能将监测操作的效率提升了40%。由于无人机可用于监测之前无法进入的位置，GOK能够在已认定无法进入的区域（矿山东部）启动生产，该地区在2015年发生了一次储料堆倒塌。此次扩展将使该矿山开采出1.55亿吨矿石并产生25亿卢布的利润。

 

 

　　“使用Bentley应用程序监测企业任务的解决方案使得我们达到了运营的新高度，极大地降低了监控采石场状况的人工成本以及评估储料堆原材料剩余量的人工成本。”JSC Kovdorsky GOK总监测员Alexander Ivanovich Vinogradov。