青岛地铁6号线4台“地龙”同步始发
2021-09-01 来源:青岛地铁
本文摘要: 8月31日,青岛地铁6号线2台盾构机和2台TBM掘进机同时始发。四台地龙同日始发掘进,开创了青岛地铁建设的新局面。截至目前,全线已始发1...
8月31日,青岛地铁6号线2台盾构机和2台TBM掘进机同时始发。四台“地龙”同日始发掘进,开创了青岛地铁建设的新局面。截至目前,全线已始发10台盾构机、3台TBM。
01改进工法实现机械化换人自动化减人
为促进青岛地铁安全生产,6号线历时两年进行论证研究,在初步设计的基础上将全线隧道埋深由24米压深到30米,暗挖区间施工机械化率由61.7%提高到91.6%,拟投入盾构/TBM设备31台,创青岛地铁机械化率新高。
暗挖区间采用机械法后用工量由11000人减到1100人,极大降低安全生产风险,真正实现机械化换人、自动化减人的目的。
“地龙”成功始发离不开一群“驯龙高手”。8月9日,青岛地铁6号线成立了“盾构TBM司机技能提升培训基地”。
基地不仅可以承担盾构/TBM司机的的技能培训考核,也可以进行电焊工、起重工、信号工等特殊工种的理论和操作技能培训考核,对提高特种作业人员的操作技能、减少生产安全事故的发生,都具有重要的意义。
02优化方案各环节保障设备安全可靠
为确保盾构/TBM掘进机充分适应6号线区间地质复杂条件,青岛市地铁六号线公司精心组织、科学筹划,多次邀请行业顶级专家召开专题论证会,从设备设计、选型、制造等关键环节层层把关。
通过优化端头及地表加固方案,将质量不可靠的袖阀管注浆全部优化为膜袋注浆,严控注浆参数、加强注浆效果检验,为始发提供了充分的安全保障。
为确保设备安全掘进,六号线公司管理团队严抓方案评审、吊装、始发等关键点,积极利用BIM技术,建立三维建模,实现了施工内容图形化、施工参数可视化,进一步提高了设备始发掘进的安全性能。
03开足马力奋战三季度攻坚6号线
近期,六号线公司发起了“奋战三季度,攻坚6号线”的倡议,激发了广大参建职工“有激情、在状态、不懈怠”的精神。这4台被分别命名为“攻坚三号”、“攻坚四号”、“奋进1号”和“匠心一号”的掘进机,将承载着建设使命,在6号线同场竞技,掀起一轮建设高潮。
各参建单位以此契机,始终坚持“安全、优质、绿色、创新、智慧、和谐”的建设理念,加强施工掘进参数研究和分析,动态把握施工进度,科学规避、降低风险,在确保盾构掘进安全、稳定的前提下,全力加速,为地铁6号线高质量发展奠定坚实的基础。
6号线全长约30公里,共21站22区间。目前,全线6座暗挖车站上台阶已全部贯通;新建14座明挖车站中,2座已经封顶,11座正在进行主体结构施工;盾构/TBM完成始发13台次。
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