本文摘要：近日，华能辛店电厂3号机组脱硫系统顺利完成168小时试运行。试运期间，脱硫效率保持在95～96.7%之间，效果良好。预计该厂二期工程两台机组脱硫系统投运后，每年可减少二氧化硫排放约2

近日，华能辛店电厂3号机组脱硫系统顺利完成168小时试运行。试运期间，脱硫效率保持在95～96.7%之间，效果良好。预计该厂二期工程两台机组脱硫系统投运后，每年可减少二氧化硫排放约2.345万吨。
   
    该脱硫系统采用湿式氧化镁脱硫方式，是我国目前最大的氧化镁脱硫装置，其脱硫副产物亚硫酸镁可进一步煅烧生成二氧化硫和氧化镁，其中二氧化硫可制成重要的工业原料硫酸，氧化镁则作为脱硫剂重复使用。此外，由于吸收剂氧化镁的活性较高，能有效减少系统初始投资和运行费用，所以该项目很有效地克服了我国普遍采用的“石灰石—石膏湿法”脱硫技术存在的容易造成二次污染、运行费用较高等问题，其实施必将有力地推动我国大型燃煤机组烟气脱硫工艺技术跃上新的水平。
   
    氧化镁在世界上的分布很不均匀，主要分布在我国的山东莱州和辽宁。华能辛电厂地处淄博，离莱州镁矿较近，采用氧化镁脱硫方式既可大大降低脱硫成本，也避免了因副产物抛弃造成的环境污染。同时，对化工企业来说，采用亚硫酸镁煅烧产生的二氧化硫制硫酸，也可比传统的硫磺制硫酸方法节省了大量的硫磺原料的进口，降低了生产成本，形成了产业经济链，并实现了国家倡导的循环经济。