但是临朐板场还是在8个月内完成了台位法的试生产，员工“亲切”地称取证前一个月的这个时期是“黎明前的黑暗”。

 

　　临朐板场最大的特点就是承前启后，既有传统的台位法生产工艺，又有先进的机组流水线法生产工艺。传统的台位法生产对公司来说轻车熟路，并且在持续的改进中，不仅改进了通用设备的精度，还设立新的自动工装，如自动起板、出池后用的洗板机等工装。

 

机组流水线放张台座
 

　　2015年开始探索轨道板的这一新工艺，凝聚了公司上上下下的巨大心血，特别是公司总经理助理、工程部长黎开政带队在一线，吃苦在先；成都研发基地的全体职工协调流水线工艺的试验，历经几次失败仍毫不气馁；时任民权板场总工刘忠义一直寸步不离的守候，换来了流水机组的各项试验数据。在这期间，公司各级领导数次集中各个厂家开会协调，总结经验、探索新方案，为机组流水线在临朐板场顺利安装、投产打下了坚实的基础。

 

　　许可证制度是在2016年2月16日正式开始，取代了原来的上道审查。两者最大的区别是时效性，上道审查一条线路一次；许可证的时间可以长达5年，并且不受线路的影响，可以在有效期内供应各个线路。对于生产单位是个利好的消息。但是另外的一个方面许可证制度比上道审查更加严格、细致，这就要求生产单位工作不能有任何的懈怠、马虎。这是公司参与的第一次许可证制度，板场总工艾其开重新分析了许可证和上道审查的区别，认真的讨论取证的细节问题，制定了做“填空题”的原则，把要做的事情分到每个档案盒，各个档案盒贴上标签，要完成的内容，遵照标签一个个的去做；按照取证的传统，依然是采取集中办公的原则，员工在会议室集中办公，有问题及时沟通、讨论，及时解决问题。通过试生产，制定了生产计划、存板原则、取样原则以及生产流程用的4个台座；取证4个试验的人员分配，每天进行试验的演练，确保试验准确无误。
 

轨道板室内水养池

 

　　8月25日，临朐板场取证成功通过。这是轨道公司第一个按照《预应力混凝土枕产品生产许可证实施细则》标准来认证的板场。

 

　　为了抢夺工期，临朐板场的员工放弃了休息时间，加班加点，调试公司最新研发上马的全国首条无砟轨道板机组流水线，力争在最短的时间内调试好设备。项目负责人介绍，机组流水线满负荷生产后，一条流水线每天可以生产120块轨道板，产量较矩阵法大幅提升，而用工可减少一半，效益显著提升。

 

　　机组流水线法的生产工艺不仅是轨道公司第一次投入，并且在全国也是首创，标志着轨道板生产工艺进入了一个新的阶段，具有里程碑式的意义。