“黔进1号”盾构机身长约90米，重500吨，开挖直径6.47米，由中铁六局集团有限公司和中铁工程装备集团有限公司联合自主研发，是贵州省首台应用于轨道交通建设的盾构机，也是专为贵阳地区“水压高、岩层硬、溶洞多”等特点量身打造的复合式土压平衡盾构机。为解决盾构机在复杂地质条件下的适应性等问题，更好的服务于贵阳轨道交通建设，针对岩溶地质、喷涌风险、盾体滚转及换刀工作及刀盘刀具螺旋机磨损处理，项目部对“黔进1号”盾构机做了四项针对性的改进设计，同时配置跨孔CT、超前地质探测系统等先进技术。

 

　　盾构施工前，贵阳轨道3号线指挥部组织全线各盾构施工标段24名盾构主司机进行为期15天的理论、实操培训，储备了24名盾构技术人才。盾构施工过程中，轨道3号线项目部积极开展多项劳动竞赛，践行工匠精神，对施工过程中产生的污水进行过滤处理，达到可排放标准。施工过程中，项目部严格落实中铁开发投资集团有限公司“三高四化”的建设管理标准（高标准谋划、高标准建设、高效率推进、施工现场标准化、管理信息数字化、驻地建设园林化、工地文化特色化）；树立“水压高、标准更高，岩层硬、作风更硬，溶洞多、办法更多，困难大、决心更大”的信念，科学组织，超前谋划，精心管理，狠抓关键节点，结合地质和施工现场情况，多次组织专家对出洞施工方案和安全专项方案进行反复论证，对关键施工节点验收等加强安全防范，严格控制盾构推进速度，确保推进过程安全风险控制。疫情防控期间，项目部坚持“两手抓、两手硬”，克服渣土外运等困难，投入各类生产设备共计57台。

 

　　师范学院～东风镇站盾构试验段右线顺利贯通，为土压平衡盾构机在西南地区复杂地质条件下的技术创新累积了经验，为在喀斯特地质条件下开展大规模盾构施工的同时保证安全、平稳、高效掘进，克服岩溶地质、断面岩层管片上浮、地下水喷涌、泥饼、盾体滚转换刀工作及刀盘刀具螺旋机磨损处理等问题方面提供了极大参考价值和施工参数，同时也为轨道3号线后续投入盾构施工的标段区间积累了宝贵的经验。

 

　　据了解，由中国中铁承建的轨道3号线一期工程全长43.03km，设站29座，共有30个区间，其中盾构区间20个，投入盾构机22台。由中铁隧道局集团有限公司承建的贵阳市轨道交通3号线一期工程土建七标段四～皂区间第三台“黔进3号”盾构机今天正式投入使用。贵阳市轨道集团、中铁开投集团、贵阳三号线项目公司等单位领导，以及中国中铁贵阳3号线指挥部、监理、施工单位职民工代表共同见证了“黔进1号”盾构机贯通和“黔进3号”盾构机的始发。