青岛地铁6号线一期开通在即，将成为西海岸新区中心城区大流量骨干线。作为一项民生工程，6号线一期以创新为引领，聚焦优质目标，打造“百年地铁”。截至目前，6号线一期工程获省部级科学技术奖5项、省优秀勘察设计奖5项、发明专利32项、省优质工程1项、省部级工法54项、国家级QC成果10项，在核心期刊发表论文26篇。

 

　　对混凝土“精耕细作”

 

　　工程建设基本以钢筋混凝土作为骨架，钢筋混凝土的质量直接决定了工程质量。对于处在地下、高盐高湿近海环境中的地铁工程更是如此。6号线一期工程结构混凝土用量达115.7万立方米，而世界最高建筑——828米的迪拜塔，混凝土用量约33万立方米。6号线一期所用混凝土可以建造3.5个迪拜塔，如何提高混凝土质量尤为重要。

 

　　6号线一期工程采用商品混凝土，为有效与其他工程区分，率先设置地铁专线专仓，并利用智慧工地实时监测拌合数据，实现砂石料原材质量、混凝土配比、拌合时间等精准管控。

 

　　青岛地铁在原材、工艺工法、养护、队伍选择等方面制定了一整套混凝土管控制度，被建设者称为“20条”。在此基础上，不断总结形成明挖现浇车站、暗挖车站、装配式车站及盾构/TBM四大抗渗防裂精做工法，辛屯站（工程站名朝阳山CBD站）、灵山湾站（工程站名辛屯路站）现浇结构达到清水混凝土效果，赵家庙站（工程站名石山路站）成为青岛地铁首个暗挖清水混凝土车站；研发盾构/TBM盾尾刷，实现TBM同步注浆；研发应用不锈钢槽道、支吊架等系列产品，显著提高寿命量级。

 

　　此外，在车站出入口研究应用类自密实混凝土，抗渗防裂性能显著提升，并在青岛地铁首次使用装配式楼梯，2天即可完成1个出入口拼装。

 

　　给钢轨铺上“瑜伽垫”

 

　　在轨道铺设环节，6号线一期首次大规模采用“多等级减振道床+预制轨道板”技术，噪音指标和铺轨质量TQI指数显著降低，保障列车能“悄无声息”地在地下穿行。

 

　　6号线一期全线预制轨道板使用率达50%，预制轨道板采用工厂化加工，具有质量优、后期养护简单、安装机械化程度高等优点，相较传统现浇道床可减少作业人员30%，施工工效提升20%。

 

　　线路穿越多处医院、学校、居民区，地上人口密集、社会活动多。为此，青岛地铁根据不同运行环境，采用了多达7种减振道床形式，共17.4公里，线路占比28%。减振道床就像在钢轨下垫上“瑜伽垫”，可以有效缓冲振动，最大程度减轻地铁运行带来的影响。据悉，6号线一期减振类型之多样、道床形式之复杂、工序转换之频繁，在国内地铁施工领域非常罕见，多等级减振道床在省内地铁建设中被首次大规模应用。

 

　　打造花园式地铁站

 

　　6号线一期以“幸福时光”为主题，空间一体化设计，一站一主题，演绎和诠释青岛人的自豪、自足和自信。在7座准清水车站采用简装工艺，充分展现混凝土的自然质感，每站节约装修投资约100万元。

 

　　以实现“无洇湿、无油渍”为目标，项目制定石材质量管控十项措施，从荒料选择、BIM排版、六边防护、现场铺贴及成品保护等方面进行严格要求，石材吸水率降低至0.068%。

 

　　6号线一期工程绿化植物选择以乡土植物品种为主，提高整体苗木的成活率，降低养护成本。结合景观石和观赏草的应用，合理搭配植物花期和色叶变化，精心选育每棵苗木，逐棵验收、实名管理。同时结合口袋公园的设计理念，在植物景观中适当增加使用功能，打造“三季有花、四季有景”的花园式地铁站。

 

　　（观海新闻/青岛早报