装备制造业的振兴与重型机床企业的技术创新
2007-08-28 来源:中国机电企业网 作者:未知 浏览次数:《国务院关于加快振兴装备制造业的若干意见》发布实施后,振兴装备制造业、提高自主创新能力成为我国工业企业的奋斗目标,作为装备制造业的工业企业,我们深感责任重大。
装备制造业的振兴已经进入国家规划的发展重点,这是提高我国综合国力、树立和落实科学发展观、走新型工业化发展道路、实现国民经济可持续发展的重大战略举措。这一战略举措的实施,必将带动各工业企业的极大发展,同时也为装备制造业提供工作母机的机床行业提出了更高的要求。机床行业就是要靠企业自主科技技术创新来提高产品档次,满足振兴装备制造业的需求。
青海华鼎实业股份有限公司是按照青海省人民政府“东西结合,优势互补,共同发展”的原则,以原青海重型机床厂为主发起人,联合广东万鼎企业集团有限公司等五家企业于1998年8月共同发起设立的股份有限公司。2000年11月,经中国证券监督管理委员会批准,向国内外公开发行了5500万股A股股票,为青海省第八家上市公司。公司注册资本18685万元,总资产10亿元,净资产4.5亿元。现有员工3200人,其中技术开发人员375人。
公司设立了有青海华鼎重型机床有限责任公司、青海一机数控机床有限责任公司、青海华鼎齿轮箱有限责任公司、广东恒联食品机械有限公司、广东精创机械有限公司、广州宏力数控机床有限公司等6个产品生产制造基地和两个贸易公司。
公司主导产品为:数控重型卧式车床系列、轧辊车床系列、铁路专用车床系列、卧式加工中心系列、立式加工中心系列、仿形铣床系列、数控铣床系列、普通升降台铣床系列、万能工具铣床系列以及精密传动关键零部件、航空航天齿轮、家用电器、食品机械等产品。
公司以市场为导向,以提高效益为中心,调整产品结构,提高技术创新开发能力,重点发展新型特种数控重型机床、立卧式加工中心产品。近年来公司自行设计、研发了多种数控专用机床,产业结构不断向精密化、大型化、性能化、专业化的方向转化,现已形成了数控化、大重型、多档次、多领域的产品格局。其中数控重型卧式车床、轧辊车床、铁路专用机床、卧式加工中心等系列产品在国内具有领先水平,为国民经济和国防建设提供了各种精密机械加工设备和重大装备,在全国同行业内具有一定的影响力。
青海华鼎齿轮箱有限责任公司生产的高精度精密齿轮被西安飞机工业公司用在了目前国内作战飞机中最先进的歼轰-7“飞豹”中型战斗轰炸机上,为国防建设做出了贡献。该厂生产的大马力液力变速箱及航空高精齿轮产品,占据了国内70%的市场份额,其生产能力和技术水平居国内同行业领先地位,是太原煤科院和上海彭浦机器厂的青海生产基地。
一、振兴装备制造业的政策环境
2004年以来,装备制造业的振兴已经提到国家最高领导人的重要议事日程,胡锦涛总书记、温家宝总理等中央主要领导对装备制造业的振兴包括机床工业的发展作了多次重要批示,温总理在振兴东北老工业基地企业座谈会上指出:机床是装备制造业的工作母机,实现装备制造业的现代化,取决于我国的机床发展水平。振兴装备制造业,首先要振兴机床工业,我们要大力发展国产数控机床。
国家发改委先后在大连、西安等地召开会议,安排部署振兴装备制造业的各项工作,曾培炎副总理亲临两次会议并作了重要指示。《国家中长期科学和技术发展规划纲要》中明确了16个重大专项,其中发展“大型、精密、高速数控装备和数控系统及功能部件”作为重大专项之一提出。在《国家经济和社会发展第十一个五年规划纲要》中,将振兴装备制造业列为“十一五”规划中推进工业结构优化升级的主要内容。国务院下发的《关于加快振兴装备制造业的若干意见》,就加强国家重大工程建设和重大装备研制的领导,组织实施一批重大技术装备的自主研制,研究制订促进重大装备国产化政策、措施等提出了具体的实施意见。
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二、重型数控机床的市场需求
机床工业是装备制造业的基础产业,数控机床是数字控制技术、现代测量技术、精密制技术等高新技术的重要载体,是典型的机电液一体化产品。在现代制造业中,作为制造业的主流加工设备的数控机床的水平,标志着一个企业乃至一个国家的制造业水平和为国防、能源等重要工业领域提高国内外市场竞争力的能力。
当前,我国国民经济正在进行战略性结构调整,数控机床尤其是大型、重型精密数控机床具有广阔的现实和潜在市场,其需求主要建立在以下基础上:
1、汽车的需求量将继续保持一定增长,汽车尤其是汽车零部件产业将会有新的发展,汽车工业将成为机床行业的主要用户。
2、航空、航天等高新技术产业的发展和国防现代化对高档机床产品的需求不断增加,需要大量高效、精密、智能、复合数控机床和专用数控机床。
3、机械、纺织、冶金、发电、石化、造船、轨道交通等传统产业为了提高竞争实力,都在进行企业的技术改造,需求大量的数控机床。
4、东北等老工业基地改造、西部大开发等重大战略部署的实施,将为机床行业打开新的市场。
5、国产数控机床的国际市场将进一步得到拓展,出口产品结构将进一步改善,出口将出现平稳、持续增加。
考虑到国民经济持续稳定增长和对外开放、技术进步等因素,预计数控机床需求量将继续上升,其中普及型和高级型数控机床需求量将会更加旺盛,而普通机床总需求量将逐渐减少。
三、青海的机床工业
青海机床工业大规模建设始于上世纪六十年代,在国家三线建设中,先后从东北、山东等地分迁到青海,建设起了包括青海第一机床厂、青海第二机床厂、青海重型机床厂等三个主机厂和三个配套厂在内的机床生产企业。在四十多年的发展历程中,青海机床工业为国民经济的建设做出了一定的贡献。
青海第一机床厂于上世纪八十年代研制出了我国第一台卧式加工中心,该产品在当时填补了国内空白,获得国家金奖。七五、八五期间研制出的柔性制造单元、柔性制造系统等多个机床品种,为国家重点科研项目的开发提供了有力的保证。该企业曾被原机械电子工业部确定为“数控样板厂”,是全国生产加工中心数控机床的三大基地之一。
青海重型机床厂始建于一九六七年,在国民经济建设中担负着为铁路、冶金、能源、国防、科研等部门提供大型、重型、专用和通用设备的研制任务,曾被国务院生产指导委员会和国家计委确定为关系国家经济命脉的685家企业之一,被国家计委和机械电子工业部确定的振兴国家机械、基础件和配套件的220家特定振兴企业之一,曾被命名为“全国机床行业标兵”,其生产的铁路专用机床遍布全国各个铁路局、段,重型卧式车床覆盖包括航空航天、船舶制造、发电、重型机械、冶金等各个领域,是国内重型机床的主要生产企业之一。
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一九九八年,根据青海省委、省政府的统一部署,青海机械行业进行了重组,组建了青海华鼎实业股份有限公司及所属的各子公司,使得省内机床生产资源得到了进一步优化,产品开发、市场开发成效显著,科技创新、管理创新推动了企业的不断发展。通过近十年的发展,青海华鼎实业股份有限公司不但在行业有名,而且已成为青海省机械制造和机床生产的龙头企业。
公司建立了较为完善科技技术创新体系,研制开发具有自主知识产权的高新技术产品,先后14项数控机床产品获得国家级高新技术产品和国家重点新产品称号,13项数控机床获省部级科技进步二等奖、三等奖。高新产品相继进入了诸如中国第一重型机械集团公司、大连重工·重起集团公司、航天四院、西安飞机制造公司、沪东造船厂、首都钢铁公司、武汉钢铁公司等国内大、重型企业,不落轮对车床成功用运于北京、上海、广州地铁和大连城市轨道交通等。
四、机床行业的发展趋势及环境
(一)、发展趋势
随着技术进步和产业升级,首先从技术上讲,数控机床向高速高效、精密、复合、智能和环保方向发展;第二从市场上讲,普通机床需求下降,数控机床需求上升,并档次不断提高,用户不但要求提供单机,而且要求零部件制造的完全解决方案。
(二)、发展环境
世界机床制造的国家和地区相对集中,以日本、德国、中国、意大利等十个国家为主,国际竞争愈加激烈,首先表现为市场竞争明显加剧,发达国家的机床制造通过产品销售、合作、合资和独资的方式占领我国市场;第二,西方国家继续对我进行技术封锁,使得中高档数控机床大量进口,国产高档数控机床与国际先进水平有相当差距,振兴任务相当艰巨。
目前,我国已成为机床生产大国,但还不是机床制造强国,与世界先进水平相比差距仍然十分明显,主要差距表现在理念、基础和细节上。
就目前而言,机床行业的发展既有有利因素,也有不利因素,有利因素是:政策环境宽松,包括各地方、行业等都有鼓励政策出台;市场氛围有利,作为机床消费大国,机床市场十分广阔;机床人以振兴装备制造业为己任责任感空前强烈。不利因素是:高端市场客户对国产机床缺少信心,低端市场竞争过度;低水平重复建设,缺少专业分工,没有形成有效的产业集群;重设计轻工艺、重生产轻服务、重主机轻功能部件,急功近利的思维惯性仍然存在;基础研究和基础管理滞后。
五、提高企业自身创新能力,促进数控机床发展
(一)主导思想和发展方向:在国家振兴装备制造业政策支持下,以西部大开发、振兴东北老工业基地为契机,发挥西部地区的‘后发优势’,加大改革力度,进一步解放思想,坚持‘求真务实’‘敢为人先’‘艰苦创业’‘以人为本’的理念。以市场为导向,以产品开发为龙头,以服务质量为目标,以管理措施为手段,以提高效益为目的。内抓管理强素质,外抓市场促发展,把公司建成全国有影响、行业有地位、区域有实力、市场有作为的现代企业。
青海华鼎公司数控机床发展以“高(高速高效)、精(高精度)、专(专业)、大(大型、重型)、复合、绿色”为方向。
(二)建立企业自主创新机制,提高企业创新能力
1、利用上市公司平台整合资源,适度涉足金融及资源领域,以支撑机床主体持续健康发展。
2、积极建立青海华鼎公司国家级技术中心,提高和发挥现有青海重型和青海一机两个省级技术中心的作用;提高自主开发能力,以创新求发展,重视技术的原始创新、集成创新和和引进技术消化创新,研究解决影响企业产品升级的关键技术,积极参加行业标准制定和企业专利工作。
3、以青海为制造基地,在市场活跃地区建立市场开发、技术开发基础;充分利用与甘肃理工大学、清华大学等科研院所建立的合作关系和工程中心,共同开展产学研,系统地提高企业产品档次,达到产品更新换代。
4、与清华大学、西安交通大学联合举办工程硕士、专升本教育,为提高企业自主创新能力打下坚实的人员基础。
(三)实现企业自主创新为青海机床行业做贡献
通过企业自主创新,使企业的数控重型卧式车床、轧辊车床、立卧式加工中心、铁路机床和用于冶金行业的无心车床技术档次提高,尤其满足市场对高档、专用的需求,提高企业市场占有率,将企业办成国内自主创新一流、技术水平一流、产品生产服务一流的高档数控机床生产制造企业。