本文摘要：作为济南铁路局最大的客运机务段，济南机务段承担着繁重的客运机车检修任务。新扩建的内燃机车中修基地建成并投入使用，使得该段的机车检修...

作为济南铁路局最大的客运机务段，济南机务段承担着繁重的客运机车检修任务。新扩建的内燃机车中修基地建成并投入使用，使得该段的机车检修能力增强，生产布局日趋科学，职工工作环境极大改善，各项制度化、标准化、规范化、文明化建设正稳步推进。
 
　　这个段在基地的生产布局上下功夫，根据机车的修程工艺和生产环节，形成了一套合理的流水线检修作业程序。从机车的入库开始，解体、配件转运、配件检修、组装下台、机车负载试验、试运，最后到交车，各环节衔接周密，各部门协同配合，扩建后的中修基地，可同时承担六台中修机车的生产任务。中心备品库的建成和立体料架的使用，大大提高了互换配件的存放合理化。配件全部纳入中心备品库统一管理，并按照“220”管理要求，实行了定置管理，各项互换配件固定存放地点，做到了帐、卡、物三相符，良好、待修、报废配件分类存放，并悬挂相应的标志，同时对配件的日常保管养护落实到人。
 
　　他们还对基地的现场文明化进行整治。设立了统一的换鞋区域，要求职工入库、出库更换绝缘鞋，在保证劳动人身安全的同时，对生产区域和休息区域做到了合理分离。他们还对基地内的特种设备、配电箱、消防器材、闸刀电源等重点设备全部进行定置、定位和定人管理。中修基地验收以来，共计统一制作和张贴负责人标牌1165张，并统一建立管理台帐。在基地内，随处的温馨提示都在提醒着每名职工。在这样的生产环境中，他们每天都保持饱满的工作热情，快乐着对待工作的每个细节。