2016年是中国“十三五”规划的开局之年，中国经济面临着经济转型和产业升级的战略任务。在这一背景下，铸造业面临着来自提高技术质量和生产效率的挑战。作为全球领先的铸造设备生产商，史杰克西在铸造领域拥有60余年的丰富生产经验和专业知识，始终致力于将铸造过程中的金属烧损降至最低。史杰克西的StrikoMelter熔化炉凭借接近几乎100%的金属收益率和无与伦比的耐用性，成为铸造行业首选的高效率熔炼设备，而其产出的铝液质量也能满足客户最高的要求。

 

 

　　Karl Gehrmann先生为史杰克西服务已超过35年，曾负责公司在欧洲、拉丁美洲、澳大利亚和亚洲的多个项目，对史杰克西的产品及其背后的复杂技术十分熟悉，同时也对客户的需求有着深入了解，能为客户推荐适合的史杰克西产品。

Gehrmann先生携手史杰克西亚洲区市场部经理Isabella Greguol分享StrikoMelter
 

　　在近期访问中国期间，Gehrmann先生携手史杰克西亚洲区市场部经理Isabella Greguol，一同揭开了StrikoMelter熔化炉背后的技术优势，并分享了众多使用经验和成功案例。

 

　　“随着能源价格不断上涨，加上国家对产品可持续化发展的监管日益严格，StrikoMelter已成为铝合金铸造厂首选的熔化炉设备。”Gehrmann介绍道：“在测量StrikoMelter的金属烧损时，客户总是对测试结果十分满意，这也为评估StrikoMelter的优势提供了一个重要的量化指标，证明我们的产品具有极短的投资回报期，一般在投产后一年就能收回投资。”

史杰克西集团项目经理Karl Gehrmann先生
 

　　“举例而言，目前氧化铝成本约为每吨13000元人民币，史杰克西的产品帮助年产量为1万吨的铸造工厂每年节省680万元的成本，这相当于2-3个熔炼炉的价格。”Gehrmann补充道。 “从各个角度而言，StrikoMelter都是一款独一无二的熔化保温炉，帮助金属铸造厂显著提高生产效益。”

 

 

　　近日，大众汉诺威工厂凭借2015年出色的环保举措而获得了大众集团内部颁发的最佳效果奖。在其背后，史杰克西的铸造解决方案可谓功不可没。通过使用史杰克西产品对其熔化车间进行升级，该工厂大幅提高了能源利用率，并创造了产量记录，其金属烧损减少了约70%，天然气消耗也降低了近40%。总体而言，通过利用史杰克西的StrikoMelter熔化炉进行设备升级后，汉诺威工厂每年可节省约18.6兆瓦时的能源消耗，二氧化碳排放量可降低7000吨。

史杰克西太仓厂区设备
 

　　在中国的铸造业中，类似的成功案例也比比皆是。全球领先的铝合金车轮制造商中信戴卡为了降低某新项目熔化过程中的金属烧损，一直在寻找节能型熔化炉。位于江苏太仓的史杰克西亚洲公司凭借在业内的领先地位以及先进的技术、高效的设备和卓越的服务从众多竞争对手中脱颖而出，赢得了中信戴卡的认可。

 

　　史杰克西亚洲区总经理Rainer Erdmann透露：“中信戴卡选择与史杰克西合作主要是由于我们的产品具有极高的能源利用效率，最小的金属烧损，并能帮助客户尽可能降低二氧化碳排放。此外，强大的系统可用性也是中国客户考量的一个重要因素。我们产品的其他优势还包括可独立回收铝屑，从而实现99%左右的最大金属收益，并且运行能耗低，经济性强。在未来五年以及今后更长的时间内，我们希望继续为中国铸造业的转型升级助一臂之力。”

 

 

　　StrikoMelter熔化炉目前已成为铝合金铸造业的行业标准，其卓越的性能表现、业内领先的能效水平以及极高的金属产收益，为铸造设备树立了全新的技术标杆，能产出符合最严格标准的铝液，并实现特别经济的生产。由于熔化炉的成本中95%来自能源消耗和金属烧损，史杰克西的研发人员不断开发全新技术，希望尽可能帮助客户节省成本。如今，StrikoMelter产品线已为客户带来了无可比拟的高效生产优势。