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Bentley为维多利亚时期化工厂快速创建智能三维模型

2018-03-22 来源:世界轨道交通资讯网
本文摘要:位于英国柴郡诺斯维奇的WinningtonWorks由BrunnerMond&Company于1873年所建,2006年被世界第二大苏打灰生产商塔塔化工有限公司收购。


 

  执行完整的结构检查测量


  位于英国柴郡诺斯维奇的WinningtonWorks由BrunnerMond&Company于1873年所建,2006年被世界第二大苏打灰生产商塔塔化工有限公司收购。总部设在印度孟买的塔塔化工委托StopfordProjectsLtd.对6000平方米的湿面苏打灰厂进行全面的结构检查测量,以作为持续资产管理和维护战略的一部分。在短短五个月内,Stopford成功交付了使用Bentley的ProSteel?创建的智能三维模型,以便对全厂的腐蚀组件进行测绘。


  Stopford是世界级的咨询公司,为来自各个工业部门的英国及境外客户提供多领域的工程设计、项目管理和施工服务。该公司于2011年4月启动了耗资150万美元的塔塔化工项目,2011年9月完成测量,随后又接获了后续修复工作。


  使用Bentley的钢结构详细设计和制造软件ProSteel,对于项目的成功至关重要,因为Stopford正是具备了快速完成项目的能力才得以顺利中标。虽然塔塔化工起初没有指定智能三维模型为必需的可交付成果,但是Stopford向客户演示了ProSteel的功能(包括快速制作模型、自动更新以及将模型导出到AutoCAD的功能),成功说服客户改变了主意。
 


  需要测量数千个组件


  获准使用最先进的建模软件后,测量团队必须重新开始测量WinningtonWorks。湿面苏打灰厂是一座10层的钢构架建筑,占据T形区域,总面积为90x75米。整个结构由19世纪的木材、20世纪早期的柱、梁和支柱以及20世纪50年代的钢结构组成。支撑结构现在是包覆在波纹钢板中的结构钢壳。结构连接方式主要为铆接,各个部分铆接起来形成复合构件。该建筑自1950年最后一次大规模扩建以来,几乎没有变化。经年累月,持续潮湿的碱性空气逐渐造成建筑材料降解。


  Stopford的任务是执行结构检查和评估影响结构的主要设备和管道。测量团队需要检查约5750个独立的结构组件并制作详尽的文档,对每个组件进行拍照、评估、编号并记录在工程图上。所有的辅助钢结构也需要进行检查,包括平台、人行道、混凝土底板和其他承重组件。需要对测量结果中单个组件的腐蚀等级进行评估,以便塔塔化工可以计划修复工作。


  从归档工程图到三维模型


  Stopford开始基于671个归档工程图构建基础模型,包括始于1908年的构建时工程图。最早的工程图反映了1906年的英国标准。这些原始平面图为95%的三维模型提供了足够的数据。其余5%的数据来自后续工厂改造的一些二维工程图。而且还包括一个新近的大型容器模型。


  第一步是在ProSteel中创建包含废旧钢木构件截面的自定义资源库,在AutoPLANT?Piping?(Bentley管道设计和建模软件)中创建废旧铁管标准目录。借助ProSteel形状文件轻松生成结构组件。使用修改的球墨铸铁目录制作自定义管道规范。利用ProSteel工作框架剪切平面生成平面图和立面图,直接从模型生成总体布置图。直接从模型数据库读取柱梁批注。
 


  用于检查的颜色编码模型


  总体布置图包含每个楼层的多个截面图,每个结构组件均有唯一的标记号。三维模型包括13个主要钢结构模型、15个次级结构模型、13个管道和设备模型以及整座大楼的全部102个楼梯。共有10000多个结构组件在ProSteel中进行建模,共有2500公吨的铁管在AutoPLANTPiping中进行建模。


  Stopford将完成的总体布置图带到现场,利用报告和照片上的标记号来检查构建时结构。对降解的截面进行测绘以创建直观的表现形式,用于制定维护计划。创建最新的颜色编码检查模型,并生成三维PDF以供客户查看。不同的颜色分别表示无缺陷以及存在次要缺陷、主要缺陷和严重缺陷的区域。


  采集检查结果


  在现场检查过程中,ProSteel使实时更新三维模型变得非常轻松。结构截面尺寸一旦发生变化(例如,将所有连接组件自动调整为修改的尺寸),相应的总体布置图也进行同步更新。


  在周进度会议上,Stopford使用BentleyNavigator、Bentleyi-model和渐进PDF视图进行动态项目评估和分析。能够轻松查看三维模型有助于客户监控进度,并对模型在维护规划中起到的作用进行可视化。项目结束时,Stopford交付了12卷的
测量报告、AutoCAD三维模型、总体布置图和构建时工程图。


  修复工作开始时,可轻松修改三维模型,以反映当前的构建时状况。颜色编码有利于项目的优先级排序,诸如伪载荷、禁区和不安全楼梯等安全问题能得到及时的关注。


  为维护和安全工作创造价值

  Stopford为塔塔化工提供了适用广泛的工具,不仅用于维护规划,还用于员工培训。通过模型显示照片或工程图中不易呈现的区域,如脚手架之中的区域。此外,还通过突出显示逃生通道,提升了工厂的安全性。经过检查,所有楼梯都达到了现代标准。


  塔塔化工可以在ProSteel中维护三维模型,也可将其转换为AutoCAD实体和/或ACIS主体。此外,与其他软件(如STAAD.Pro?和BentleyAutoPIPE)的交互功能将有助于快速启动未来项目,这些项目需要数据来进行结构分析、等角图生成和其他功能。通过访问智能三维模型可以更轻松地估算复制或扩展设施的成本。例如,通过提取钢组件的数据和计算总重,WinningtonWorks湿面苏打灰厂的三维模型可用于估算未来的钢结构成本。
 


  三分之一的成本


  对于Stopford来说,使用Bentley软件使项目团队可以达成为工厂建模的计划。基于轻松快速建模的预期,该公司的项目报价仅为其他一些投标商的三分之一。管道部门经理DavidCoupe表示,这是Stopford赢得该项目竞标的主要原因。


  继成功的测量项目之后,Stopford又接获了湿面建筑的五个后续项目,并且广泛使用了智能三维模型。这些项目包括与重新包覆大楼相关的横向载荷研究、更换楼梯以达到现行标准、拆除混凝土底板并更换为钢结构,以及使用相同的方法检查公用事业建筑。Stopford使用Bentley软件的成熟策略不断产生增值效果。
 

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  执行完整的结构检查测量


  位于英国柴郡诺斯维奇的WinningtonWorks由BrunnerMond&Company于1873年所建,2006年被世界第二大苏打灰生产商塔塔化工有限公司收购。总部设在印度孟买的塔塔化工委托StopfordProjectsLtd.对6000平方米的湿面苏打灰厂进行全面的结构检查测量,以作为持续资产管理和维护战略的一部分。在短短五个月内,Stopford成功交付了使用Bentley的ProSteel?创建的智能三维模型,以便对全厂的腐蚀组件进行测绘。


  Stopford是世界级的咨询公司,为来自各个工业部门的英国及境外客户提供多领域的工程设计、项目管理和施工服务。该公司于2011年4月启动了耗资150万美元的塔塔化工项目,2011年9月完成测量,随后又接获了后续修复工作。


  使用Bentley的钢结构详细设计和制造软件ProSteel,对于项目的成功至关重要,因为Stopford正是具备了快速完成项目的能力才得以顺利中标。虽然塔塔化工起初没有指定智能三维模型为必需的可交付成果,但是Stopford向客户演示了ProSteel的功能(包括快速制作模型、自动更新以及将模型导出到AutoCAD的功能),成功说服客户改变了主意。
 


  需要测量数千个组件


  获准使用最先进的建模软件后,测量团队必须重新开始测量WinningtonWorks。湿面苏打灰厂是一座10层的钢构架建筑,占据T形区域,总面积为90x75米。整个结构由19世纪的木材、20世纪早期的柱、梁和支柱以及20世纪50年代的钢结构组成。支撑结构现在是包覆在波纹钢板中的结构钢壳。结构连接方式主要为铆接,各个部分铆接起来形成复合构件。该建筑自1950年最后一次大规模扩建以来,几乎没有变化。经年累月,持续潮湿的碱性空气逐渐造成建筑材料降解。


  Stopford的任务是执行结构检查和评估影响结构的主要设备和管道。测量团队需要检查约5750个独立的结构组件并制作详尽的文档,对每个组件进行拍照、评估、编号并记录在工程图上。所有的辅助钢结构也需要进行检查,包括平台、人行道、混凝土底板和其他承重组件。需要对测量结果中单个组件的腐蚀等级进行评估,以便塔塔化工可以计划修复工作。


  从归档工程图到三维模型


  Stopford开始基于671个归档工程图构建基础模型,包括始于1908年的构建时工程图。最早的工程图反映了1906年的英国标准。这些原始平面图为95%的三维模型提供了足够的数据。其余5%的数据来自后续工厂改造的一些二维工程图。而且还包括一个新近的大型容器模型。


  第一步是在ProSteel中创建包含废旧钢木构件截面的自定义资源库,在AutoPLANT?Piping?(Bentley管道设计和建模软件)中创建废旧铁管标准目录。借助ProSteel形状文件轻松生成结构组件。使用修改的球墨铸铁目录制作自定义管道规范。利用ProSteel工作框架剪切平面生成平面图和立面图,直接从模型生成总体布置图。直接从模型数据库读取柱梁批注。
 


  用于检查的颜色编码模型


  总体布置图包含每个楼层的多个截面图,每个结构组件均有唯一的标记号。三维模型包括13个主要钢结构模型、15个次级结构模型、13个管道和设备模型以及整座大楼的全部102个楼梯。共有10000多个结构组件在ProSteel中进行建模,共有2500公吨的铁管在AutoPLANTPiping中进行建模。


  Stopford将完成的总体布置图带到现场,利用报告和照片上的标记号来检查构建时结构。对降解的截面进行测绘以创建直观的表现形式,用于制定维护计划。创建最新的颜色编码检查模型,并生成三维PDF以供客户查看。不同的颜色分别表示无缺陷以及存在次要缺陷、主要缺陷和严重缺陷的区域。


  采集检查结果


  在现场检查过程中,ProSteel使实时更新三维模型变得非常轻松。结构截面尺寸一旦发生变化(例如,将所有连接组件自动调整为修改的尺寸),相应的总体布置图也进行同步更新。


  在周进度会议上,Stopford使用BentleyNavigator、Bentleyi-model和渐进PDF视图进行动态项目评估和分析。能够轻松查看三维模型有助于客户监控进度,并对模型在维护规划中起到的作用进行可视化。项目结束时,Stopford交付了12卷的
测量报告、AutoCAD三维模型、总体布置图和构建时工程图。


  修复工作开始时,可轻松修改三维模型,以反映当前的构建时状况。颜色编码有利于项目的优先级排序,诸如伪载荷、禁区和不安全楼梯等安全问题能得到及时的关注。


  为维护和安全工作创造价值

  Stopford为塔塔化工提供了适用广泛的工具,不仅用于维护规划,还用于员工培训。通过模型显示照片或工程图中不易呈现的区域,如脚手架之中的区域。此外,还通过突出显示逃生通道,提升了工厂的安全性。经过检查,所有楼梯都达到了现代标准。


  塔塔化工可以在ProSteel中维护三维模型,也可将其转换为AutoCAD实体和/或ACIS主体。此外,与其他软件(如STAAD.Pro?和BentleyAutoPIPE)的交互功能将有助于快速启动未来项目,这些项目需要数据来进行结构分析、等角图生成和其他功能。通过访问智能三维模型可以更轻松地估算复制或扩展设施的成本。例如,通过提取钢组件的数据和计算总重,WinningtonWorks湿面苏打灰厂的三维模型可用于估算未来的钢结构成本。
 


  三分之一的成本


  对于Stopford来说,使用Bentley软件使项目团队可以达成为工厂建模的计划。基于轻松快速建模的预期,该公司的项目报价仅为其他一些投标商的三分之一。管道部门经理DavidCoupe表示,这是Stopford赢得该项目竞标的主要原因。


  继成功的测量项目之后,Stopford又接获了湿面建筑的五个后续项目,并且广泛使用了智能三维模型。这些项目包括与重新包覆大楼相关的横向载荷研究、更换楼梯以达到现行标准、拆除混凝土底板并更换为钢结构,以及使用相同的方法检查公用事业建筑。Stopford使用Bentley软件的成熟策略不断产生增值效果。
 

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